Production automatisée, avec une moyenne de 6 à 8 secondes par pièce terminée, atteignant une capacité de 300 kg/h. Chaque processus est étroitement intégré, réduisant efficacement le cycle de production. Les tâches répétitives telles que le graissage et le remplissage sont contrôlées par des programmes, assurant une haute précision et des erreurs minimales pour une production standardisée. Les utilisateurs peuvent ajuster la quantité de mélange d'œufs, l'intensité de la flamme et la vitesse d'opération selon les besoins pour répondre à diverses exigences de processus.
L'équipement est conçu et fabriqué selon des normes d'hygiène élevées pour garantir sa propre propreté et contrôler strictement le risque de contamination alimentaire. L'ensemble de la machine utilise des techniques de soudage sans couture et de polissage fin, ce qui entraîne des surfaces lisses moins susceptibles de favoriser la prolifération des bactéries. Les plateaux à œufs sont recouverts d'une couche de téflon résistante à la chaleur, non toxique, facile à nettoyer et antiadhésive.
L'équipement automatisé remplace le travail manuel, ce qui permet d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre. La disposition des appareils est compacte et hautement intégrée, ce qui économise de l'espace. Le gaz est utilisé comme source d'énergie, et les brûleurs sont spécialement conçus pour être plus économes en énergie.
Les composants électriques de l'équipement sont intégrés de manière uniforme dans un armoire scellée étanche à l'eau, permettant de laver l'ensemble de la machine directement avec de l'eau, facilitant le nettoyage quotidien. Le revêtement en téflon est lisse et plat, ce qui facilite le nettoyage des taches d'huile. Les principaux composants sont conçus pour être facilement démontables, ce qui permet un nettoyage approfondi.
L'ensemble de la machine est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité et présente une finition précise, garantissant une longue durée de vie. La structure principale est fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité supérieure et dotée d'une soudure laser sans couture, ce qui la rend à la fois esthétique et solide. Les composants électriques proviennent de marques internationalement reconnues, assurant une configuration et des performances fiables. Le boîtier de commande électrique est étanche à l'eau et à la poussière, et intègre des dispositifs de protection contre les surcharges et les fuites électriques, offrant un niveau de sécurité élevé.
L'équipement met l'accent sur l'expérience d'interaction homme-machine et l'extensibilité des fonctions de l'appareil. Le système de contrôle électrique intelligent est associé à une interface tactile pour surveiller en temps réel les paramètres opérationnels clés, facilitant les ajustements opportuns par les opérateurs. L'interface graphique conviviale simplifie les étapes d'opérations et réduit les coûts d'apprentissage. Le système prend en charge le stockage des recettes de processus historiques pour un rappel rapide. Le programme est conçu de manière modulaire, permettant d'ajouter d'autres modules au besoin pour améliorer les fonctionnalités.